A determinação da competitividade de um projecto industrial ou serviços começa logo na fase de anteprojecto. A importância que o factor “energia” tem hoje no peso total da viabilidade dos negócios tornam este tema fulcral na definição dos processos, meios e tecnologias que se devem seleccionar. Há, por outro lado, diversas formas e fontes de energia, algumas primárias e outras secundárias, e a opção por uma ou outra é um processo delicado que define muito da viabilidade do negócio.
Só uma empresa especialista nesta área e neutra poderá ajudá-lo na tomada de decisão.

A definição do projecto e o delinear do layout fabril são fontes de grandes ineficiências e que serão muito dificilmente recuperáveis numa fase posterior. Um processo industrial requer a inclusão de utilidades. Neste grupo inserem-se as utilidades quentes e frias que visam satisfazer as necessidades entálpicas do processo. As correntes processuais podem requerer aquecimento e arrefecimento, pelo que se impõe uma troca entálpica. Quando se recorre exclusivamente a utilidades externas ao processo, o consumo de energia é maximizado.

Durante a implementação do projecto, é necessário verificar se critérios estabelecidos nas fases de projecto e anteprojecto foram escrupulosamente respeitados pelos fornecedores das soluções e equipamentos produtivos. São frequentes as situações em que por motivos de redução de custos, determinados ventiladores, bombas, motores etc…ou materiais são substituídos por por outros mais baratos mas com comportamentos diferentes daqueles que foram contratualizados.

No decorrer do desenvolvimento do processo, e para além das situações em que por motivos legais impõem-se uma análise a forma como a energia é utilizada (vulgo “auditorias energéticas”), o aumento da capacidade ou alteração do produto/processo envolve frequentemente questões energéticas.
Na substituição ou alteração de processos/equipamentos é uma fonte importante de ineficiência, quer devido a desconhecimento por parte de quem selecciona (o factor custo inicial tem um factor muito importante), quer devido à falta de conhecimentos técnicos e de formação por parte de quem selecciona, quer pela ausência de equipamento de equipamento de diagnóstico que permita identificar as causas e a posterior resolução eficaz do(s) problema(s). É frequente encontrar situações onde a introdução/alteração de determinados equipamentos acarretou problemas com a qualidade de energia e que são fontes de paragem bruscas, de avarias, sobreaquecimentos, desperdício de energia etc.
Só pessoal altamente qualificado e devidamente equipado pode analisar a situação, diagnosticar os problemas e sugerir soluções técnicas para a resolução dos problemas.